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    在金屬加工過程中，經(jīng)常需要金屬加工液的輔助，才能使金屬加工正常的進行。當切削液用于循環(huán)時，大量的空氣將與之接觸形成泡沫，切削液中的表面活性物質(zhì)將被布置成吸附膜，從而使切削液有穩(wěn)固泡沫的存在。它影響加工的質(zhì)量和精度，而對付金屬加工液泡沫問題，因此建議在此使用金屬加工液消泡劑。那我們就一起來了解了解該消泡劑是怎么樣的？

金屬加工液運用

對于金屬加工液出現(xiàn)的泡沫，必須要有足夠的重視。那在使用金屬加工液消泡劑時，有些人就會有些顧慮。怕使用消泡劑之后，會影響加工液的效用，造成加工液本身性能的下降。其實完全不必擔心這個問題，金屬加工液消泡劑本身的化學性質(zhì)足夠穩(wěn)定，添加到起泡的加工液中之后，并不會對加工液的性質(zhì)以及性能產(chǎn)生破壞。金屬加工液泡沫會帶來一下四點危害：

泡沫會使金屬清洗難度加大，清洗效果降低，容易產(chǎn)生殘留；泡沫會使清洗金屬產(chǎn)生油斑、色斑以及銹垢；泡沫會附著在金屬件上，還會在清洗槽中溢出，造成加工液的浪費；泡沫過多會使清洗時的用水量大增，加大清洗的難度，影響清洗進度。

當我們使用了該消泡劑之后，以上的問題都能得到一個有效的解決。金屬清洗消泡劑自身具有很好的分散性，在清洗環(huán)節(jié)添加之后能很快的分散到泡沫體當中，破壞泡沫的表面活性穩(wěn)定性，達到消泡抑泡的效果。

 金屬加工液消泡劑

而在使用金屬加工液消泡劑的時候也要注意以下幾個問題，這樣才能夠完全發(fā)揮出消泡劑的消泡效果。應用中應注意的問題：
      在不同生產(chǎn)工藝中，消泡劑的用法也有所區(qū)別，施工方法不同，用量也不一樣。運用時要帶入空氣，氣泡增多，就應適當多加消泡劑。
      相容性問題。如果消泡劑與體系的相容性差，會出現(xiàn)渾濁、漂浮，甚至顏色發(fā)生改變，層間附著力也會受到影響。
      使用前要攪拌均勻。因為消泡劑是幾種不同性質(zhì)和作用的混合物，易分層。
      溫度的影響。在樹脂的合成階段，應選用高溫消泡劑，否則會出現(xiàn)消泡劑破乳，失去消泡效果。
      pH值的影響。在強酸強堿體系中，如果用有機硅消泡劑，會產(chǎn)生嚴重的破乳。

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