金屬加工領域廣泛使用切削液，它主要起潤滑、防銹、清洗、冷卻作用，特別是在一個產品的外表起著很重要的作用。切削液在實際運用過程中會產生大量泡沫，這過程是由于添加了含有表面活性劑的化學助劑以及一些細菌的滋生而形成的泡沫。而在市場有一種消泡劑是由含特殊改性聚醚及含氟原料經過特殊工藝復配，在這個基礎上考慮了切削液的性質制作而成的消泡劑，能夠去除切削液泡沫的切削液消泡劑。
切削液
切削液消泡劑也可以被分為三大類為乳化液切削液消泡劑、半合成切削液消泡劑、全合成切削液消泡劑。而這是一款通用的消泡劑適用于各類切削液。切削液中的氣泡要經過氣泡的再分布，減薄吸附膜厚度才能自然消泡。而且氣泡的再分布主要是由于附加壓力不同造成的。則要通過減薄吸附膜厚度靠排液與蒸發，當切削液中形成氣泡時，對液體而言是凹液而，附加壓力指向曲率中心，這種力使液體移動造成膜壁變薄。
切削液消泡劑
當切削液消泡劑加入后硅氧烷化合物分子立即散布于泡沫表面，快速鋪展，形成很薄的雙膜層，進一步擴散、滲透，層狀入侵，從而取代原泡膜薄壁。由于其表面張力低，便流向產生泡沫的高表面張力的液體，這樣低表面張力的消泡劑分子在氣液界面間不斷擴散、滲透，使其膜壁迅速變薄，泡沫同時又受到周圍表面張力大的膜層強力牽引，這樣，致使泡沫周圍應力失衡，從而導致其“破泡”。
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